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充油硫磺粉的特性介紹，快來(lái)收藏！
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-07
充油硫磺粉為粉末，粒徑在150m左右，易飛揚(yáng)，運(yùn)輸不便，同時(shí)在使用過(guò)程中也不容易均勻分散在橡膠中，不符合我們使用這種硫化劑的初衷，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)有一定的影響。因此，粉末中可以填充油以防止粉塵的形成，硫化劑可以更好地分散在橡膠中，從而避免橡膠的結(jié)霜和燃燒。充油硫磺粉，油的種類一般為石油煉制得到的芳烴油和環(huán)烷烴油，充油含量一般為10% ~ 34%，精制芳烴油和環(huán)烷油具有良好的分散性和相容性。但其加工成本較高，因此子午線輪胎硫磺用充油不溶性硫磺的價(jià)格也相應(yīng)較高。
充油硫磺粉具有哪些特性呢？下面為大家介紹。
首先是閃點(diǎn)應(yīng)高于160度，低溫流動(dòng)性要好，熱穩(wěn)定性要好，顏色要淡，堿性氮含量越低越好，為了穩(wěn)定充油不溶性硫磺的價(jià)格，現(xiàn)在的充硫油多采用一般的芳烴油。它們之間的脂肪烴通過(guò)Pt-Re催化劑脫氫環(huán)化轉(zhuǎn)化為苯等芳烴，然后從中提取芳烴產(chǎn)品，這種芳烴油含有一定的雜質(zhì)和堿性物質(zhì)，作為硫化劑增油時(shí)，對(duì)不溶性硫磺的穩(wěn)定性影響很大，為了保證充油不溶性硫磺在常溫貯存過(guò)程中的穩(wěn)定性、在膠料中的分散性、耐熱性和耐轉(zhuǎn)化性，可以調(diào)整充油的組成，并加入適當(dāng)?shù)目刂苿尤牒竽芊€(wěn)定中和雜質(zhì)和堿性物質(zhì)，硫化劑疏松、不球形、不飛揚(yáng)。
充油硫磺粉是天然橡膠硫化的常用硫化劑，自橡膠工業(yè)發(fā)展以來(lái)，歷史悠久。斷裂伸長(zhǎng)率高，但熱氧化老化性能差，因此有必要使用合適的促進(jìn)劑，這里要注意的是，充油硫磺粉的加入和硫化體系中各配合劑用量的增加，可以提高天然橡膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度、拉伸應(yīng)力、硬度和撕裂強(qiáng)度，當(dāng)硫含量較高時(shí)，硫化膠的耐老化性能較好，在天然橡膠中區(qū)分使用碳酸鈣作為填料是降低成本和增加產(chǎn)品體積的非常好的方法。
充油硫磺粉作硫化劑時(shí)，天然橡膠用碳酸鈣填充，一般加促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM，如果是淺色的天然橡膠制品，可以加入少量的秋蘭促進(jìn)劑來(lái)改善天然橡膠，有效交聯(lián)密度和硫化膠較好的力學(xué)性能，天然橡膠和碳酸鈣與促進(jìn)劑CZ/DM、促進(jìn)劑CZ/TMTD和促進(jìn)劑NS/TMTD結(jié)合使用。硫化速度快，硫化橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐老化性能高，但是要注意碳酸鈣的應(yīng)用，如果用量不合適，天然橡膠制品的彈性、強(qiáng)度和粘度就容易下降，除了填充碳酸鈣，降低天然橡膠應(yīng)用成本的途徑是適量使用再生膠，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可以有效降低原料成本。
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